主要技術參數(shù)

一 、用途

本機用于是過濾天然膠和其它膠料中雜質，它適用于橡膠廠過濾鞋面膠及內胎膠料等。

二 、濾膠機的構造

1．本濾膠機由切割機頭、機身、螺桿、減速器、聯(lián)軸器、電機、機頭開合液壓站、焊接底座、水汽管路等部分組成。

2．螺桿材質選用38CrMoAlA，螺紋部分氮化處理，滲氮深度0.5-0.7mm， 硬度HRC50-55.它的動力由電機通過聯(lián)軸器直聯(lián)減速器，減速器輸出軸與螺桿鍵聯(lián)結傳動。為了調節(jié)螺桿溫度，螺桿制成空心，尾部裝有旋轉接頭，可通入蒸汽或冷卻水，調節(jié)膠料溫度。

3．機身與襯套之間有水槽，便于加熱和冷卻，襯套可以根據(jù)磨損程度來決定更換新襯套，機身后部有一方形進料口，膠料由此送入機身，因螺桿的回轉把膠料壓向機頭，經過濾網擠出。

4．螺桿與襯套間的總間隙為0.355-0.555mm，其單面?zhèn)认恫恍∮?.07mm，過小將會影響正常運轉，過大將會降低生產力。

5．本機機頭為切割機頭, 輸出轉速14rpm, 機頭齒環(huán)為錯齒式液壓開啟，液壓站操作見使用維護見四、五，后附機頭開合機構液壓原理圖。使用一定時間或濾網破裂時，就應開啟機頭，更換濾網，否則將會影響膠料過濾產量和質量。

三 、電氣操作說明

1．電氣操作說明：本機電源采用三相四線供電，整機必須可靠接地。

（1）合上電源開關QS1，各區(qū)段機筒溫度達到設定值并保壓后，起動主電機按鈕SB3，調節(jié)電位器SR，螺桿速度緩慢增加達到工藝轉速后，便可投料生產。

（2）主機關機時，需先將SR調至零位，再按停止按鈕SB2，變頻器失電停機。

（3）機頭開合液壓站操作說明：油泵點動，機頭鎖緊時可按SB5點動至所需位置，松開時可按SB6至機頭脫開。機頭裝有接近開關，控制油缸行程。

    機頭松開時，應先通冷卻水將機頭溫度降低后再按開啟按鈕。

（4）SB4是變頻器故障的復位按鈕，復位前應查看變頻器說明書，查明故障原因再復位。

（5）切割機頭(硅膠無)：按SB8切割電機啟動，旋轉一圈后自動停機（切割時間可調）。

（6）雙腕強制喂料裝置：按SB10喂料起動，調節(jié)電位點SR2，喂料電機起動。（變頻器參數(shù)已設定好，改動請參照變頻器操作說明書）

2．電氣設備維護：

（1）電氣控制柜必須放置平穩(wěn)，所在位置應不妨礙打開控制柜，電箱門，且留有維護人員工作時所必須的空間。

（2）帶電體與非帶電體之間應保持相當?shù)慕^緣距離。

（3）在機器電氣裝置的適宜之處或規(guī)定之處，應裝設妥善的接地保護。

（4）在試車前，應檢查各接線端頭有無松動現(xiàn)象，外部接線是否正確，檢查無誤方可通電試車。

（5）要定期保養(yǎng)清除灰塵，保持清潔，檢查機器上和控制柜中各接線有無松動，及時發(fā)現(xiàn)隱患，減少設備故障。

（6）控制柜中不允許放置其它雜物。

四 、濾膠機的使用及維護

1．開車前，先將機身及螺桿通蒸汽預熱后方可加料過濾，運轉時根據(jù)需要進行加熱或冷卻。

2．在連續(xù)出料中，對優(yōu)質膠在出料200-250Kg后，須開啟機頭更換濾網。如膠料內雜質過多，或特殊膠料必須增加調換濾網的次數(shù)，如增加濾網目數(shù)，更該增加調換濾網的次數(shù)，否則將損壞機件。

3．鋼絲網墊三層，規(guī)格為40目/寸二層，8目/寸一層。

4．在運轉過程中，應經常注意設備的潤滑情況：

1）1本機采用牌號為150#中壓齒輪油潤滑；2油位不低于油標中心線下限，低于下限請速補充；3 首次使用500小時后，更換潤滑油一次；4以后每3000小時換油一次；5換油時應清理箱體，空氣濾油器及油塞螺絲；6禁止低于油位指示運行。

2）切割機頭減速機PL32潤滑油牌號為中負荷齒輪油N220-N320，使用及維護見《減速器使用維護說明書》。

2）機頭開合機構液壓站油箱油位是否正常，油箱內油質保持清潔，液壓油（GB/T7631.2-1987）L-HM（粘度等級68），每次加30kg左右，液壓油需定期更換:初次使用三個月清洗油箱,以后每半年至一年進行清洗和換油一次。濾油器需定期更換、清洗。機頭開合機構液壓站初始調定工作壓力為4MPa,最高使用壓力為12 MPa。

5．濾膠機進料要求溫度不低于50℃,可塑度不低于威氏0.15。

五 、注意事項

1．使用時切忌螺桿反轉，以免破壞設備正常運轉。

2．使用時軸承及減速器的溫升不得超過40℃。

3．避免砂子等硬物掉入加料口，以免損壞設備。

4．切忌膠料過量塞入，以致過載引起設備事故。

5．過濾特殊膠料時，須隨時注意設備運轉狀況，防止過載負荷運轉損壞設備。

6、禁止沒有預熱的情況下，強行將冷的膠料放入喂料斗中，會造成喂料裝置的損壞，過濾出來的橡膠效果不理想，如有違規(guī)操作，后果自負。

7.操作者應注意：雙腕強制喂料裝置轉速調至與主機螺桿轉速根據(jù)工藝要求匹配穩(wěn)定時，禁止操作人員隨意更改雙腕葉片強制喂料轉速。