主要技術(shù)參數(shù)

一 、用途

本機(jī)用于是過(guò)濾天然膠和其它膠料中雜質(zhì)，它適用于橡膠廠過(guò)濾鞋面膠及內(nèi)胎膠料等。

二 、濾膠機(jī)的構(gòu)造

1．本濾膠機(jī)由切割機(jī)頭、機(jī)身、螺桿、減速器、聯(lián)軸器、電機(jī)、機(jī)頭開合液壓站、焊接底座、水汽管路等部分組成。

2．螺桿材質(zhì)選用38CrMoAlA，螺紋部分氮化處理，滲氮深度0.5-0.7mm， 硬度HRC50-55.它的動(dòng)力由電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直聯(lián)減速器，減速器輸出軸與螺桿鍵聯(lián)結(jié)傳動(dòng)。為了調(diào)節(jié)螺桿溫度，螺桿制成空心，尾部裝有旋轉(zhuǎn)接頭，可通入蒸汽或冷卻水，調(diào)節(jié)膠料溫度。

3．機(jī)身與襯套之間有水槽，便于加熱和冷卻，襯套可以根據(jù)磨損程度來(lái)決定更換新襯套，機(jī)身后部有一方形進(jìn)料口，膠料由此送入機(jī)身，因螺桿的回轉(zhuǎn)把膠料壓向機(jī)頭，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)擠出。

4．螺桿與襯套間的總間隙為0.355-0.555mm，其單面?zhèn)认恫恍∮?.07mm，過(guò)小將會(huì)影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)大將會(huì)降低生產(chǎn)力。

5．本機(jī)機(jī)頭為切割機(jī)頭, 輸出轉(zhuǎn)速14rpm, 機(jī)頭齒環(huán)為錯(cuò)齒式液壓開啟，液壓站操作見使用維護(hù)見四、五，后附機(jī)頭開合機(jī)構(gòu)液壓原理圖。使用一定時(shí)間或?yàn)V網(wǎng)破裂時(shí)，就應(yīng)開啟機(jī)頭，更換濾網(wǎng)，否則將會(huì)影響膠料過(guò)濾產(chǎn)量和質(zhì)量。

三 、電氣操作說(shuō)明

1．電氣操作說(shuō)明：本機(jī)電源采用三相四線供電，整機(jī)必須可靠接地。

（1）合上電源開關(guān)QS1，各區(qū)段機(jī)筒溫度達(dá)到設(shè)定值并保壓后，起動(dòng)主電機(jī)按鈕SB3，調(diào)節(jié)電位器SR，螺桿速度緩慢增加達(dá)到工藝轉(zhuǎn)速后，便可投料生產(chǎn)。

（2）主機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，需先將SR調(diào)至零位，再按停止按鈕SB2，變頻器失電停機(jī)。

（3）機(jī)頭開合液壓站操作說(shuō)明：油泵點(diǎn)動(dòng)，機(jī)頭鎖緊時(shí)可按SB5點(diǎn)動(dòng)至所需位置，松開時(shí)可按SB6至機(jī)頭脫開。機(jī)頭裝有接近開關(guān)，控制油缸行程。

    機(jī)頭松開時(shí)，應(yīng)先通冷卻水將機(jī)頭溫度降低后再按開啟按鈕。

（4）SB4是變頻器故障的復(fù)位按鈕，復(fù)位前應(yīng)查看變頻器說(shuō)明書，查明故障原因再?gòu)?fù)位。

（5）切割機(jī)頭(硅膠無(wú))：按SB8切割電機(jī)啟動(dòng)，旋轉(zhuǎn)一圈后自動(dòng)停機(jī)（切割時(shí)間可調(diào)）。

（6）雙腕強(qiáng)制喂料裝置：按SB10喂料起動(dòng)，調(diào)節(jié)電位點(diǎn)SR2，喂料電機(jī)起動(dòng)。（變頻器參數(shù)已設(shè)定好，改動(dòng)請(qǐng)參照變頻器操作說(shuō)明書）

2．電氣設(shè)備維護(hù)：

（1）電氣控制柜必須放置平穩(wěn)，所在位置應(yīng)不妨礙打開控制柜，電箱門，且留有維護(hù)人員工作時(shí)所必須的空間。

（2）帶電體與非帶電體之間應(yīng)保持相當(dāng)?shù)慕^緣距離。

（3）在機(jī)器電氣裝置的適宜之處或規(guī)定之處，應(yīng)裝設(shè)妥善的接地保護(hù)。

（4）在試車前，應(yīng)檢查各接線端頭有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，外部接線是否正確，檢查無(wú)誤方可通電試車。

（5）要定期保養(yǎng)清除灰塵，保持清潔，檢查機(jī)器上和控制柜中各接線有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，減少設(shè)備故障。

（6）控制柜中不允許放置其它雜物。

四 、濾膠機(jī)的使用及維護(hù)

1．開車前，先將機(jī)身及螺桿通蒸汽預(yù)熱后方可加料過(guò)濾，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)根據(jù)需要進(jìn)行加熱或冷卻。

2．在連續(xù)出料中，對(duì)優(yōu)質(zhì)膠在出料200-250Kg后，須開啟機(jī)頭更換濾網(wǎng)。如膠料內(nèi)雜質(zhì)過(guò)多，或特殊膠料必須增加調(diào)換濾網(wǎng)的次數(shù)，如增加濾網(wǎng)目數(shù)，更該增加調(diào)換濾網(wǎng)的次數(shù)，否則將損壞機(jī)件。

3．鋼絲網(wǎng)墊三層，規(guī)格為40目/寸二層，8目/寸一層。

4．在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備的潤(rùn)滑情況：

1）1本機(jī)采用牌號(hào)為150#中壓齒輪油潤(rùn)滑；2油位不低于油標(biāo)中心線下限，低于下限請(qǐng)速補(bǔ)充；3 首次使用500小時(shí)后，更換潤(rùn)滑油一次；4以后每3000小時(shí)換油一次；5換油時(shí)應(yīng)清理箱體，空氣濾油器及油塞螺絲；6禁止低于油位指示運(yùn)行。

2）切割機(jī)頭減速機(jī)PL32潤(rùn)滑油牌號(hào)為中負(fù)荷齒輪油N220-N320，使用及維護(hù)見《減速器使用維護(hù)說(shuō)明書》。

2）機(jī)頭開合機(jī)構(gòu)液壓站油箱油位是否正常，油箱內(nèi)油質(zhì)保持清潔，液壓油（GB/T7631.2-1987）L-HM（粘度等級(jí)68），每次加30kg左右，液壓油需定期更換:初次使用三個(gè)月清洗油箱,以后每半年至一年進(jìn)行清洗和換油一次。濾油器需定期更換、清洗。機(jī)頭開合機(jī)構(gòu)液壓站初始調(diào)定工作壓力為4MPa,最高使用壓力為12 MPa。

5．濾膠機(jī)進(jìn)料要求溫度不低于50℃,可塑度不低于威氏0.15。

五 、注意事項(xiàng)

1．使用時(shí)切忌螺桿反轉(zhuǎn)，以免破壞設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2．使用時(shí)軸承及減速器的溫升不得超過(guò)40℃。

3．避免砂子等硬物掉入加料口，以免損壞設(shè)備。

4．切忌膠料過(guò)量塞入，以致過(guò)載引起設(shè)備事故。

5．過(guò)濾特殊膠料時(shí)，須隨時(shí)注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，防止過(guò)載負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)損壞設(shè)備。

6、禁止沒(méi)有預(yù)熱的情況下，強(qiáng)行將冷的膠料放入喂料斗中，會(huì)造成喂料裝置的損壞，過(guò)濾出來(lái)的橡膠效果不理想，如有違規(guī)操作，后果自負(fù)。

7.操作者應(yīng)注意：雙腕強(qiáng)制喂料裝置轉(zhuǎn)速調(diào)至與主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速根據(jù)工藝要求匹配穩(wěn)定時(shí)，禁止操作人員隨意更改雙腕葉片強(qiáng)制喂料轉(zhuǎn)速。